1、设备简介：

MetaBX53A是精密设计的零部件清洁度分析系统，对过滤纸的残留粒子进行检测，最重要的是能对工件的清洁程度进行可靠和再现性的评估。

全自动清洁度分析系统会自动将颗粒分为以下三类：

金属颗粒：通常是最关注的，并且是最关键的颗粒。

非金属颗粒，不含纤维：这些颗粒和金属颗粒一样是关键性污染物颗粒。

纤维：这些颗粒在测试的准备和操作过程中是无法避免的。因此，即使有时候纤维是滤膜上大的颗粒，其关注度也是相对不高。

将颗粒预分为三类,可减少手动操作的工作量,并且大限度的关注所有与实际操作相关的颗粒。

通过偏振镜机构对滤膜进行二次扫描，并实现对滤膜上金属和非金属颗粒 的统计和鉴别。 针对塑料、玻纤等同样会产生反射的物体，系统会自动将其与金属颗粒区分开，此方法有效的回避了被误判为金属颗粒的风险。

对于尼龙网格编织膜的扫描数据表现同于表面滤膜的扫描数据，结果不受网格影响。

备注：

2、产品特点：

全自动运行扫描，无缝拼接技术

经过色差校正的高分辨率光学系统

采用像素解决方案

电脑控制和操作杆控制XYZ电动平台

色温恒定LED光纤照明

简单而快捷的操作界面

扫描过程中的实时结果

可靠性和重复性

自动计算金属颗粒，非金属颗粒，纤维颗粒

自动聚焦，不平的滤纸也可以轻松扫描，满足所有标准颗粒范围检测。

扫描过程自动拍照、进度实时可见；

提供全视场图片浏览检查功能，非缩率图，可以实现每个视场定位回溯等功能；

对每一个颗粒ID定位，随时聚焦目标图片颗粒，进行颗粒属性尺寸验证

3、系统性能

图像捕获:具有高分辨率实时彩色图像捕获能力，可以实时动态捕获图像序列，并自动拼接成一张完整的滤膜全貌图片，颗粒无明显错位，保证分析精度。

高精度全新智能聚焦模式，保证每一张图片清晰度。

可以缩小放大，实时观察大图中任意地方的局部放大图，也可以全图观察。可回看任何一个颗粒。

采用新自动电动偏光，一键流程化设计无需繁琐操作。

图像标定:根据光学放大倍数定标图像，为图像测量提供测量基准。

动态设定分析阈值:为以后全图分析提供提取目标的依据。

标准自定义加入:内置ISO16232/VDA19标准，用户可以根据需要加入不同的分析标准，或选择已有标准进行分析。软件支持现行多种标准进行分析。金属、非金属、纤维区分，按照ISO16232/VDA19等国际标准统计分析。

自动检测分辨出微粒类型（金属、非金属、纤维）

评价参数（长度、宽度、高度、面积、纤维长度）

根据不同的测量任务分别来设置和储存相应的配置

方便导出所有分析数据到EXCEL至数据库

按照标准ISO 16232 计算工件清洁度代码(CCC)

有效微粒处理（例如重叠微粒）,扫描结果可手动修改，可切分或关联任意形状的颗粒。